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拓斯达吴丰礼：机器人厂商一边赚钱一边烧钱

塑料管材需求总量仍会继续增长谈及中国制造业的自动化升级，拓斯达董事长吴丰礼在3月1日告诉，在国家 脱虚向实 的政策引导下，自动化的潜在市场需求十分巨大，预计未来两到三年将迎来爆发。但是机器人产业也面临挑战。 机器人赚钱确实太难了，在这个资金密集型、技术密集型、人才密集型的行业里，可以想象能赚到钱多难。

在吴丰礼看来，机器人厂商是中国实现工业4.0过程中的布道者，在这个过程中，机器人厂商要承担产品的研发、人才的培养等多个环节的成本。吴丰礼指出，拓斯达奉承 研发为王 ，烧钱搞研发为拓斯达带来具有竞争力的核心产品，也是拓斯达能够成为少数盈利并维持持续增长的机器人企业的原因。

机器人企业赢利尚且困难

在吴丰礼看来麦克风，招工难、招工贵、工人对就业环境要求日益趋高今年1至10月份泰国总共从我国进口挤出机413台，制造业管销成本越来越高，这些都是自动化升级的内在动力和必然原因。

也注意到，国内机器人上市或挂牌企业中，只有部分能够盈利。比如，新三板挂牌企业奥机器人（836965）去年1～6月实现营收278．8万元，归属于挂牌公司股东的净利润为－323．3万元；佳士科技（300193，SZ）去年半年报显示，公司机器人业务仍是亏损状态。中国智能制造发布的信息显示，2016年上半年，新三板12家服务机器人企业中仅有5家企业实现盈利。

吴丰礼告诉，拓斯达之所以能够盈利，是因为有强大的研发实力支撑核心产品的推出。 机器人研发院成立两年，到目前还是在烧钱研发的阶段 ， 我们的控制器是自己的，他们（其他厂商）是到外面买，我们的只需要物料成本，成本就比别人低。

目前国内自动化人才紧缺

对于机器人厂商而言，每年在研发上的投入不小。拓斯达的招股说明书显示，2013～2015年公司研发投入分别为740．3万元、1697．1万元、1820．7万元，占当期营收比例分别为4．87％、7．94％、6．02％；2016年1～6月，机器人（300024，SZ）的研发投入为2060．4万元，占当期营收的2．3％；埃斯顿（002747，SZ）去年上半年的技术研发费用为2307．0万元，占当期营收约9．4％。

除了产品研发外，国内机器人厂商还承担着人才培养的成本。深圳一家零部件制造中小企业老板告诉，他们的工厂在自动化升级后，设备后续维护与保养全部由机械手生产商提供。

我昨天就跟一家集成厂商的总经理聊到，他们现在最大的困扰是，他们的工程师价格非常高，一个月工资至少要15000元，但卖服务给下游工厂时，需要做维护，为了保证机器运行，可能5个工程师要被拴在工厂，这对集成商而言成本很大。工厂自己的人成长不起来，而集成商又往往没有这么大的力量。 国际膨化机械维修联合会中国分会主席李葆文3月1日接受采访时表示。

吴丰礼认为，未来能在竞争中插件机胜出的机器人企业，必然是综合服务商类企业。目前国内自动化行业人才的确紧缺。 人才就像是女人衣橱里的衣服，永远都缺一件，至于缺哪件，此一时彼一时。 不过相对来说，智能硬件虽然门槛低，但要求对生产工艺非常熟悉，需要经验积累，这类人才更稀缺。 目前最缺的是了解工艺的，作为综合服务商，我们在输出自动化服务时需要比客户更了解客户的工艺。

拓斯达董事长吴丰礼：

机器人厂商是中国实现工业4．0过程中的布道者，在这个资金密集型、变形丈量工作原理接入设备：技术密集型、人才密集型的行业里，可以想象能赚到钱多难。

人才就像是女人衣橱里的衣服，永远都缺一件，至于缺哪件，此一时彼一时。