最火柔性版印刷设备的维修和保养鲈鱼养殖排焊机视频插头保鲜设备锤头We

柔性版印刷设备的维修和保养

维护柔印设备，保持良好的精度和工作状态，对做售后效力的同时与客户交换得出以下常见毛病于确保生产能安全、低消耗地进行，提高印品的质量和产量，有着展开行业自律极大的关系。

一、柔印设备维修

根据柔印设备的磨损规律，确定和编排维修计划。设备的维修分为小修，中修和大修。在中修和大修之间还应间隔几次小修和中修；每个维修环节间隔时间的长短则需按设备使用性能和具体、磨损规律制定。同时对设备轮流进行有计划地检修，使生产任务均衡。所需用的工具，材料、备件等预先准备好，并科学的组织安排，使检修时间最短，效率最高，维修质量最好。

1、柔印设备的小修

小修又称为二级保养。是局部的检修，排除小故障。清洁机器，更换润滑油，全面清洗，部分解体检查和局部修理的一种计划修理工作。

主要内容如下：

（1）恢复安装水平，调整主要部位和零件之间的间隙。局部恢复柔印设备机件精度。

（2）修复或更换必要的磨损机件。

（3）刮研磨损部位及刮平伤痕、毛刺。

（4）清洗并治理各润滑装置（如：油眼、油杯、油池、导油管等）。

（5）清洁、检查、调整电器装置。

（6）察看某些可拆卸的连接件或紧固件是否松动或脱落，并加以校正。

（7）做好合面的检查记录，为计划修理提供备案。

2、柔印设备的中修

中修中在小修的基础上进行的，一般指更换柔印设备上主要磨损零件，（滚筒、纹辊、墨斗辊、轴承及套筒、主传动齿轮和凸轮）。

其主要内容：

（1）对柔设备全面进行的精度检查，拆卸分解需要修理或更换的零件；

（2）修理基准件；

（3）对所需要修理的零、部件进行彻底的清洗、修复；

（4）清洗、疏通各润滑部位，换油和油封；

（5）修理漏油部位；

（6）喷、补漆；

（7）按柔印机的装配图和结构图做修复后的全面检验工作。

3、柔印设备的大修

大修是对柔印设备汽油进行全面彻底的检查和修理。其主要内容：

（1）全机精确检查，并记录备案；

（2）全部拆卸，清洗，作出修复或更换鉴定；

（3）更换或修复超过磨损极限的零部件；

（4）配齐安全装置和各种附件；

（5）重新喷漆或电镀；

（6）按设备出厂的标准进行检测验收。

4、柔印设备的寿命

柔印设备在使用过程中，不仅会发生有形磨损，还会发生无形磨损。

柔印设备有三种寿命，即设备物质寿命，设备技术寿命和设备使用寿命。

已通过了FDA的认可标准柔印设备在物质寿命后期，由于设备老化，继续使用将耗费大量能源。一般说柔印设备大修费用不超过设备原值的50％，若超过此数，则须考虑有无大修价值。大修费包括维修工人工资，修理材料费，停机损失费，备件费和与大修有关的一切费用。

二、柔印设备的保养

柔印设备的日常保养，是计划维修的基础，是一项经常性的工作，它贯穿于柔印设备的使用过程。保养是否得当，不仅关系到设备能否正常运转和使用寿命，而且直接影响印刷质量。对柔印设备保养主要包括以下内容：

1．对柔印设备的检查

做保养工作，首先要进行检查，研蒸馏设备究磨损规律。也就是对运转情况，工作精度，磨损程度以及零件的松动情况进行检查和校正。全面了解运转中的技术性能，零部件的磨损情况。及时查明和消除存在的隐患；缩短设备的修理间歇时间，降低修理费用。

对柔印设备可分为日常检查和定期检查两种。

柔印设备检查的工作内容：

（1）检查传动部分：

A、检查传动皮带松紧程度和使用情况，调整其张力；

B、检查各传动件和各运动副，如：齿轮、链、凸轮、蜗轮、蜗杆以及销、键等紧固件的状态；

C、检查超趣离合器的工作性能，并及时更换已磨损的制动片；

D、调节各部操纵杆，确保无松动。

（2）进纸部件

A、检查进纸部件各安全装置工作性能；

B、检查料卷架和各导辊、液压机构、压力传感器等检测系统的状况；

（3）印刷部分

A、检查各紧固件的紧固程度；

B、检查印版滚筒、压印滚筒、轴承和齿轮的磨损情况；

C、检查滚筒离合压柔印横（纵）向套准机构以及套印误差检测系统的工作情况；

D、检查印版装夹机构情况；

E、对于高速、大型、精密的星式柔印机，还需检查压印滚筒的恒温控制机构；

（4）输墨部分

A、检查墨斗辊、纹传墨工作情况及齿轮，蜗杆、蜗轮、偏心套等连接件的工作情况；

B、检查刮墨刀的磨损以及刮墨刀往复移动机构的工作情况；

C、注意墨斗辊的工作环境，硬度在肖氏75度以上的墨斗辊就要避免0摄底度以下温度，以免橡胶变硬而开裂；

（5）干燥和冷却装置

A、检查温度自控装置的工作状态；

B、检查冷却辊的驱动和可以调剂台面横向调理手轮来更换视场工作状态。

（6）润滑部分

A、检查各润滑机构，油泵、油路工作情况；

B、加注适量的润滑油和油润滑脂；

（7）电器部分

A、检查电路工作状态是否有异常，

B、检查电器元件有无性能异变、漏电等现象，并及时更换元件；

C、检查电机以及其它有关的电气控制开关。

（8）辅助部件

A、检查运行带料导向系统；

B、检查印刷图像动态观察装置；

C、检查油墨循环与粘度控制系统。